Anime per fonderia e modelleria

Modelleria e anime per fonderia

Modelleria e anime per fonderia di diverse misure

“Le anime per fonderia e le forme in sabbia e resina vengono realizzate grazie alla capacità produttiva di tre mescolatori. La nostra azienda è specializzata nella produzione di modelli e casse anima in legno di diverse misure.


Quando il prodotto che si intende realizzare presenta delle cavità interne oppure dei profili non realizzabili con la formatura semplice, vengono utilizzate delle apposite anime. L’anima è una forma che riproduce le parti cave dell’oggetto che si intende produrre e si ottiene costipando la terra in un contenitore di metallo o di legno, detto cassa d’anima, nel quale sono previsti spazi vuoti in corrispondenza delle suddette parti cave. La cassa d’anima è chiusa da pistoni pneumatici ed è dotata di estrattori. Le casse d'anima sono soggette ad essere inserite e tolte dalle macchine spara anime secondo bisogni di produzione.


I metodi più comuni di realizzazione delle anime sono:
1. Manuale a resina: la produzione è manuale, su banco, con metodi ed attrezzature molto simili a quelle della formatura a resina con l’unica differenza che, invece di riempire la staffa, qui viene riempita la cassa d’anima. Tale produzione è quella più diffusa tra le aziende del comparto; le tecniche di produzione sono manuali ed eseguite a banco con procedure analoghe a quelle impiegate per le forme in resina, la differenza è che, invece di riempire la staffa, si riempie la cassa d'anima.

 

2. Ashland (processo a freddo “cold-box”): in questo processo si usa sabbia silicea miscelata, tramite mescolatore automatico, con resine fenoliche e poliisocianati. L’insieme dei materiali componenti è compattato per mezzo di aria compressa utilizzando macchine specifiche.

 

3. Shell-moulding (processo a caldo ”hot-box”): in questo processo le materie prime e gli additivi (la percentuale della resina varia in funzione dei prodotti che si vogliono ottenere), lubrificanti e catalizzatori sono compattati all’interno della cassa mediante macchina spara anime. Le superfici calde della cassa d’anime (circa 250°) sciolgono il prerivestimento delle terre favorendo il conseguente incollaggio dei singoli granuli fino all’indurimento totale della massa. Una volta indurita, l’anima è estratta dallo stampo mediante idonei estrattori.

 

4. Insufflazione di CO2: dopo aver stipato nello stampo la miscela sabbia di fonderie e additivi (silicati alcalini), l’indurimento è ottenuto attraverso l’insufflazione di anidride carbonica.
Per certi prodotti (per esempio, acciai speciali) le anime sono verniciate per migliorare la resistenza superficiale durante la colata e la solidificazione.


L’anima, una volta estratta dalla cassa che la conteneva, è rifinita manualmente per togliere eventuali sbavature e viene stoccata in attesa del suo impiego in formatura.”